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起重吊鉤的分類及構(gòu)造

發(fā)布日期：2021-10-22 15:50:13 瀏覽次數(shù)：

根據(jù)鉤體的形狀，又可分為單鉤型和雙鉤型(見圖2-1)。單鉤式的制作和使用比較方便；雙鉤受力較好，重量較輕。單鉤適用于較小的起吊。在重量較大的情況下，為避免吊鉤過重，多采用雙鉤。鑄型起重機(jī)的單鉤在起重時(shí)仍采用單鉤，因其與澆注方式匹配要求一致。

根據(jù)受力情況分析的吊鉤體的截面形狀如圖2-2所示，圓形(a)、方形(b)、梯形(c)和工字形(d)，“T”形截面較合理，但鍛造工藝復(fù)雜，梯形截面受力更合理，易于鍛造，矩形截面可以用在片式吊鉤上，斷面承載能力不能充分利用，因此比較笨重的圓截面僅用于簡(jiǎn)易小吊鉤。

精鍛鉤尾一般采用三角絲扣，但其應(yīng)力集中程度較高，易發(fā)生裂口，故大型吊鉤一般采用梯形或鋸齒形螺紋。

單根鋼絲繩吊鉤及吊鉤尾裝有圓孔，用銷軸連接其他部件，用于裝運(yùn)輪船的吊鉤，如圖2-3所示，其外形如圖2-3所示，在吊鉤升降時(shí)，可將其吊住，以防吊起。

板式吊鉤板是鉚接緊固的，鉚釘和澆注鋼包之間容易產(chǎn)生間隙，通常使用埋頭鉚釘，在高應(yīng)力的耳軸彎曲部分(吊鉤寬度為2/3c的扇形部位)和吊鉤上端銷連接部分無(wú)需鉚接。釘釘后看，吊鉤的前端和上端的疊板應(yīng)焊接。為了防止鋼水包耳軸處掛鉤磨損，吊鉤處的上側(cè)應(yīng)有金屬防磨板，這樣，鋼包上的金屬物應(yīng)容易拆卸、拆卸，凡是受到熔融金屬輻射點(diǎn)和熔融金屬飛濺的地方和部位都要安裝絕緣板，薄片式吊鉤的厚度，一般比耳軸長(zhǎng)度短50~60mm，根據(jù)起重機(jī)的額定起重量分為：100t左右，200t左右；400~500t左右，500t左右。

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